একটি সিএনসি মিলিং মেশিন, যা সম্পূর্ণরূপে একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মিলিং মেশিন হিসাবে পরিচিত, একটি মেশিন টুল যা ওয়ার্কপিসগুলির স্বয়ংক্রিয় মিলিংয়ের জন্য সরঞ্জামটি চালানোর জন্য প্রাক-প্রোগ্রাম করা ডিজিটাল নির্দেশাবলী (জি-কোড, এম-কোড) ব্যবহার করে। এর মূল অংশটি একটি প্রোগ্রামে অংশের জ্যামিতিক এবং প্রক্রিয়া সংক্রান্ত তথ্য এনকোড করার মধ্যে রয়েছে, যা CNC সিস্টেম দ্বারা সার্ভো মোটরকে ব্যাখ্যা করা এবং নিয়ন্ত্রণ করে, সুনির্দিষ্ট সমন্বিত কাটিং অর্জনের জন্য বিভিন্ন গতি অক্ষকে চালিত করে।
প্রধান শ্রেণীবিভাগ টাকু লেআউটের উপর ভিত্তি করে: উল্লম্ব CNC মিলিং মেশিন: টাকু অক্ষটি ওয়ার্কটেবলের সাথে লম্ব, প্লেট, ডিস্ক এবং ছাঁচ মেশিনের জন্য উপযুক্ত।
অনুভূমিক সিএনসি মিলিং মেশিন: টাকু অক্ষটি ওয়ার্কটেবলের সমান্তরাল, একটি ঘূর্ণমান টেবিল দিয়ে সজ্জিত, বক্স-টাইপ অংশগুলির মাল্টি-ফেস মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
গতির অক্ষের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে: তিন-অক্ষের CNC মিলিং মেশিন: এই মেশিনগুলিতে তিনটি রৈখিক গতি অক্ষ রয়েছে, যথা X, Y, এবং Z, এবং সবচেয়ে সাধারণ।
ফোর-অক্ষ CNC মিলিং মেশিন: একটি ঘূর্ণন অক্ষ (সাধারণত A-অক্ষ বা B-অক্ষ) তিন-অক্ষ ফাউন্ডেশনে যোগ করা হয়।
পাঁচ-অক্ষের CNC মিলিং মেশিন: তিনটি রৈখিক অক্ষের উপর ভিত্তি করে, এটি দুটি ঘূর্ণমান অক্ষ (যেমন A এবং C অক্ষ) যুক্ত করে একটি অপারেশনে জটিল স্থানিক পৃষ্ঠতলের মেশিনিং সক্ষম করার জন্য, এটি উচ্চ-সম্পদ উত্পাদনের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম তৈরি করে।
নিয়ন্ত্রণ ফাংশন অনুযায়ী, অর্থনৈতিক সিএনসি মিলিং মেশিন প্রায়ই স্টেপার মোটর এবং ওপেন-লুপ নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।
সম্পূর্ণরূপে কার্যকরী CNC মিলিং মেশিন: সার্ভো মোটর, বন্ধ-লুপ বা আধা-বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ, এবং ব্যাপক ফাংশন দিয়ে সজ্জিত।
মূল মেশিনিং ক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি: ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলির মতো বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি অংশগুলির উত্পাদনের জন্য প্রযোজ্য৷
সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে: ফেস মিলিং, কনট্যুর মিলিং, পকেট মিলিং, ড্রিলিং, বোরিং, ট্যাপিং, থ্রেড মিলিং ইত্যাদি।
মূল নির্ভুলতা সূচক: অবস্থান নির্ভুলতা: সাধারণত ±0.005mm এর মধ্যে।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ভুলতা: সাধারণত ±0.003mm এর মধ্যে।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা: এটি প্রক্রিয়া এবং কাটিয়া টুলের উপর নির্ভর করে Ra 1.6μm বা তার বেশি হতে পারে।
মূল সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ সামঞ্জস্য, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
বহু-অক্ষ সংযোগ এবং জটিল প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে, এটি জটিল জ্যামিতিক আকারের প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করে যা ঐতিহ্যবাহী মেশিন টুলের সাথে সম্পন্ন করা কঠিন।
উচ্চ অটোমেশন স্তর, নমনীয় উত্পাদন সিস্টেমের সাথে একীভূত করা সহজ।
নির্বাচন এবং প্রয়োগের পরামর্শ: নির্বাচন করার সময়, ব্যাপক বিবেচনা করা উচিত: ওয়ার্কপিসের আকার এবং ওজন ওয়ার্কবেঞ্চের আকার এবং মেশিন টুলের লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
মেশিনিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা: প্রয়োজনীয় মেশিন টুল নির্ভুলতা স্তর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্ধারণ করুন।
অংশের জ্যামিতিক জটিলতা: প্রয়োজনীয় গতি অক্ষের সংখ্যা নির্ধারণ করে (তিন, চার বা পাঁচটি অক্ষ)।
উপাদান এবং আউটপুট: টাকু শক্তি, ঘূর্ণন সঁচারক বল, এবং মেশিনের অনমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা প্রভাবিত করে।
প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র: ছাঁচ উত্পাদন (ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ডাই-কাস্টিং), মহাকাশ উপাদান, স্বয়ংচালিত উপাদান, চিকিৎসা ডিভাইস, নির্ভুল যন্ত্রপাতি অংশ, ইলেকট্রনিক পণ্য টুলিং ইত্যাদি।
ছোট আকারের প্রক্রিয়াকরণ কারখানা বা নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম সরবরাহের জন্য এজেন্টদের জন্য, সমবায় প্রস্তুতকারকদের নির্বাচন করার সময়, তাদের ব্র্যান্ডের মেশিন টুলের মূল উপাদানগুলির উপর ফোকাস করা উচিত (যেমন CNC সিস্টেম, সীসা স্ক্রু এবং গাইড রেল এবং স্পিন্ডেল), কারখানার নির্ভুলতা পরিদর্শন প্রতিবেদন, প্রযুক্তিগত সহায়তা ক্ষমতা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা নেটওয়ার্ক।
